浙江百胜钢业有限公司

   双相无缝钢管由于用途不同，使用中对性能的要求也不同。如刀具钢，要求具有高的硬度和耐磨性，一定的强度和韧性，在大负荷高速切削时，还要求具有热硬性；量具钢则主要要求具有高的硬度，高的耐磨性和尺寸稳定性；冷变形模具钢主要要求具有高硬度、高耐磨性，同时还要求较高的强度和一定的韧性；热变形模具钢则不同，它主要要求具有高的韧性和耐热疲劳性。    双相无缝钢管是工业生产中，特别是在机械制造业中应...

   不锈钢无缝管精轧是指在生产不锈钢无缝管的过程中，通过合理的工艺调控，使用精密轧辊对管材进行多次轧制，以消除管材内部组织缺陷、改善材质性能，提高尺寸精度和表面光洁度的一种加工方法。    精轧技术是一种制造高精度、高质量的不锈钢无缝管的重要技术。其特点如下：    1.肉厚减小：通过精轧工艺的运用，不锈钢无缝管的肉厚可以被有效地减小。    2.表面光洁度高：利用精轧技术，不锈钢无缝管...

   不锈钢无缝管的锻造是利用金属材料的塑性变形特性，在高温条件下对不锈钢钢坯进行加工，将其塑造成为具有一定形状和大小的无缝管材的加工过程。而不锈钢无缝管在锻造过程中，可能因为某些问题导致锻造中出现缺陷。下面就为大家介绍不锈钢无缝管在锻造过程中容易出现的缺陷。    一、不锈钢无缝管加热不当引起的缺陷    1.晶粒粗大铁素体不锈钢无缝管加热时有晶粒长大倾向，晶粒过大会引发较大的脆性，降低...

   不锈钢无缝管通常按基体组织氛围：铁素体不锈钢、含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氧化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。沉淀硬化型...

   不锈钢无缝管酸洗、脱脂工序是不锈钢无缝管生产过程中的一个重要环节，其目的是为了去除管子表面的油污、锈蚀、氧化皮等物质，保证管子表面光洁度和质量，为后续的加工和使用提供良好的条件。具体工序如下：    1.酸洗：将不锈钢无缝管浸泡在酸性溶液中，酸性溶液主要由硝酸、氢氟酸、硫酸等组成，用于去除钢管表面的氧化皮、锈蚀层等有害物质。    2.清洗：将酸洗后的不锈钢无缝管洗净，去除酸性残留物...

     不锈钢无缝管也称无缝不锈钢管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛细，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 　　304不锈钢管全称SUS304不锈钢管 　　SUS304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用 0Cr18Ni9替代。 　　不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢...

   双相无缝钢管目前在市场上享有盛誉，在不断发展的过程中取得了良好的发展。现在对双相钢无缝管的需求越来越大，这就要求双相钢无缝管的质量要有很好的保证。双相钢无缝管作为一种高强度、耐蚀、耐高温的钢管，在石油、化工、船舶等领域有着广泛的应用。但是，双相钢无缝管在生产和使用过程中也可能会出现一些常见的缺陷，如毛刺、内外壁不平行、内外壁的翘曲、表面缺陷、尺寸偏差等。为了在使用过程中不遇到这些情况...

   无缝精密管在加工的过程中是由母管冷拉，每拉一次硬度提高一次，加工量越大硬度越高，硬度高就需要光亮退火才能获得更大的加工量，为什么一定要光亮退火呢，因为光亮退火内表面得到了无氧化光亮保护，耐腐蚀性更好，无缝精密管的内壁加工更光亮。    光亮固深是一种无损焊接技术，通常应用于无缝精密管的加工中。它具有以下作用：    1.提高精密管的机械强度和耐腐蚀性。    2.无损焊接，不会对管材...

   不锈钢精密管在制作的时候，对管材的表面处理，外径公差以及厚度等的数据要求上，比一般的管材精度要更加的精准，也就是我们常说的严格执行误差范围，并尽可能无限的接近标准数据。虽然说是精密管，就是数据要求精密，但是再精密还会有一定的误差存在，在采购的时候偶要特别主要其质量数据。    首先对管材的尺寸精度要求严格。口径不同要求也会有所区别，一般情况下，若是管材口径较小，壁厚又比较薄的话，管材...

   不锈钢双相管与奥氏体不锈钢,由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使不锈钢双相管兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。但不锈钢双相管又具有了一些奥氏体不锈钢不具备的优点。    与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：    （1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%...